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Pubblicazioni cartacee
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ELEMENTI DI FABBRICAZIONE MEDIANTE SALDATURA

ELEMENTI DI FABBRICAZIONE MEDIANTE SALDATURA

Prezzo: 52,00 €

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  • COMMUNITY IIS STANDARD: 39,00 €
  • COMMUNITY IIS PREMIUM: 33,80 €
  • “Elementi di fabbricazione mediante saldatura” fa parte di una serie di pubblicazioni edite da IIS e dedicate al complesso tema della saldatura in tutti i suoi aspetti, dalla metallurgia generale e saldabilità delle leghe ferrose e non ferrose ai più recenti ed avanzati processi di giunzione, offrendo approfondimenti sulle più innovative tendenze tecnologiche e sul comportamento metallurgico di materiali di ultima generazione. Questi libri rappresentano, quindi, il mezzo didattico più idoneo per la preparazione multidisciplinare del personale addetto al coordinamento delle spesso complesse attività di fabbricazione mediante saldatura, ma sono anche un valido strumento per la diffusione della conoscenza tecnico-scientifica nell’ambito di Università, organizzazioni di ricerca e di tutte le realtà industriali ove si vogliano approfondire tali problematiche.


    Descrizione

    Dettagli

    GENERALITÀ SUL CONTROLLO DELLA QUALITÀ IN SALDATURA. Controllo qualità e garanzia della qualità. Quadro normativo: applicazione delle normative tecniche, sistemi di accreditamento. Il controllo della fabbricazione di prodotti saldati. GESTIONE DELLA FABBRICAZIONE MEDIANTE SALDATURA. Controllo del processo di fabbricazione: riesame tecnico e dei requisiti, attività in subfornitura, personale di saldatura, attività di saldatura, trattamento termico dopo la saldatura, ispezioni e controlli, gestione delle non conformità di produzione, uso, calibrazione e taratura delle apparecchiature di saldatura, ispezione e prova, documentazione di produzione. Gestione del processo secondo UNI EN ISO 3834: requisiti della norma, schema IIW/EWF per la certificazione delle aziende. Gestione del processo secondo UNI EN ISO 9001. CONTROLLO INDIRETTO. Principi generali del controllo indiretto in saldatura. La procedura di saldatura. Qualificazione e certificazione delle procedure di saldatura: modalità di qualificazione delle procedure, riferimenti normativi. Qualificazione e certificazione dei saldatori e degli operatori di saldatura, riferimenti normativi. CONTROLLI DIRETTI. Esame visivo (VT). Esame con particelle magnetiche (MT): principio, modalità di controllo, caratteristiche del controllo e certificazione del personale. Esame con liquidi penetranti (PT): principio, modalità di controllo, caratteristiche del controllo e certificazione del personale. Esame radiografico: generalità, produzione dei raggi X, produzione dei raggi gamma, proprietà delle radiazioni X e gamma ai fini del controllo, caratteristiche d'impiego dell'esame radiografico, radioprotezione, certificazione del personale. Esame ultrasono: principio, apparecchiature, caratteristiche del controllo, certificazione del personale e automazione. Esame con correnti indotte (ET). Esame mediante rivelazione di fughe (LT): principio metodi di controllo. Caratteristiche del controllo e certificazione del personale. Esame mediante emissione acustica (AT). LA RIPARAZIONE MEDIANTE SALDATURA. Scelta della tipologia di intervento. Riparazione mediante asportazione del difetto e successivo riempimento mediante saldatura. Eliminazione del difetto e preparazione dei lembi. Saldatura. Lavorazioni successive alla saldatura. Riparazione mediante saldatura di un inserto. Eliminazione della parte del componente contenente il difetto. Preparazione dei lembi e dell’inserto. Assiematura. Saldatura. Trattamenti post-saldatura. PRINCIPI PER LO STUDIO DEI COSTI DI SALDATURA. Criteri generali. Saldatura manuale ad arco con elettrodi rivestiti: tempo di esecuzione della saldatura, calcolo analitico del costo di saldatura con elettrodi. Saldatura con arco sommerso: tempo di saldatura ad arco acceso (A) e numero delle passate (P), tempo di posizionamento del pezzo (B), tempo di posizionamento della saldatrice, tempo di rifornimento di filo e di flusso (D), tempi morti e rendimento operativo. Validità dei metodi di calcolo dei costi. SALUTE E SICUREZZA IN SALDATURA. Gestione del rischio in saldatura: agenti di rischio, identificazione del livello di rischio, azioni correttive. Aspetti specifici del rischio in saldatura: fumi di saldatura, rischio elettrico, campi elettromagnetici, radiazioni elettromagnetiche emesse dal processo di saldatura, aspetti fisiologici ed ergonomici. Riferimenti tecnici e normativi. Criteri addizionali per la gestione dei rischi in saldatura. Appendice A. QUALIFICAZIONE DELLA PROCEDURA DI SALDATURA IN ACCORDO A UNI EN ISO 15614-1. Appendice B. QUALIFICAZIONE DEI SALDATORI IN ACCORDO A EN ISO 287-1. Appendice C. LE NORME UNI PER LA QUALIFICAZIONE DEI SALDATORI.

    Altre informazioni

    Ulteriori informazioni

    Anno di pubblicazione 2008
    Lingua di pubblicazione Italiano
    Argomento Fabbricazione, aspetti applicativi

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